固定废物焚烧炉生产工艺

固定废物焚烧炉生产工艺

固定废物焚烧炉由两部分组成，干馏、焚烧装置I炉体的底部中央装有固定电极和同在一轴线上的顶部的自动升降电极，炉体上部连通推料油缸，其上装有下料口，下料口的外端设有推杆，里端装有垂直杆状的自动升降封口，炉体上设有金属液出口、出渣口和维修门。

冷凝装置具有冷凝管固定座，其内放置冷凝管，冷凝管的一头是伸入炉体顶端的干馏气体出口，另一头伸入焦油储罐中，冷凝管的上端接口。

同时处理废水和垃圾焚烧，降低运营成本；设计废热回收利用系统，焚化成本，限度地回收利益;自动化程度高，安全运行，故障报警功能;配备火焰检测器、点火和熄火联锁控制;废气处理系统，系统二次污染，符合环境排放要求；对于难以燃烧的材料，可与可燃材料燃烧，或将其喷入燃烧炉，配备燃烧辅助装置。

固定废物焚烧炉工艺原理及性能特点：

1、处理风量范围大；

2、对灰尘、颗粒物等不敏感；

3、净化效率高；

4、对工况要求低，几乎可以处理所有有机废气。

5、自动化控制，自动报警系统及爆破口、安全性能高。

6、热回收率高，燃料消耗少（运行成本低）；

7、当VOCs浓度达到450ppm时，不需要额外的燃烧消耗；

8、操作简单，维护方便，使用寿命长。

危废焚烧炉适用范围：

1.各类危险废弃物，如废渣、废液、污泥、油泥、活性炭等。

2.各种不同特性的废弃物，如粘稠状、颗粒状、粉状、块状等。