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rto蓄热式废气焚烧炉结构特征

时间:2019-12-17 作者:www.sclfsl.com 阅读:1928

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rto蓄热式废气焚烧炉结构特征


 rto蓄热式废气焚烧炉结构组成 

RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

rto蓄热式废气焚烧炉结构组成


 rto蓄热废液焚烧炉结构原理 

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗;陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作;蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

rto蓄热废液焚烧炉结构原理

rto蓄热式废气焚烧炉技术是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量,是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置;该设备采用了先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率96%以上,VOC净化率99.9%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。



 rto蓄热废气焚烧炉结构的流体力学和换热性能 

1、废固焚烧炉具有较高的热容量蓄热体蓄热能力的大小主要取决于其质量及其材料的密度和比热容;密度与比热容之积越大,则表示其单位容积的蓄热能力也大,即在达到同样的蓄热量情况下,装置的容积可以做得小些;因此,蓄热体的材料应具有高密度和高比热容的特性。

rto蓄热废气焚烧炉结构的流体力学和换热性能

2、rto蓄热式废气焚烧炉具有良好的热传性能和优良的导热和热辐射性能即在冷周期时能将热量迅速传递给较冷的废气;而在热周期时又能迅速吸收净化气的热量。

3、耐高温RTO焚烧炉装置的操温度一般为700~850℃,因此要选用能耐温度1200℃左右的材质作为蓄热体,通常用陶瓷材料。

4、催化废气焚烧炉具有良好的抗热震性能因为蓄热体是处于周期性的冷却和加热状态,所以必须能抵抗经常冷、热交替的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化,则蓄热体就会破碎而堵塞气流通道,从而使床层压降升高,甚至不能操作。

5、在高温下具有足够的机械强度陶瓷材料自身很重,不允许受压而破裂,否则会增加床层的阻力。

6、废物焚烧炉价格应尽可能低廉,而使用寿命又要长;就目前RTO焚烧炉装置常用的蓄热体而言,陶瓷矩鞍环的寿命要求达到4年,而陶瓷蜂窝填料的寿命要求达到9年,但前者的价格仅为后者的1/4左右。

7、抗高温氧化和耐化学腐蚀例如能耐废气燃烧后产生的SO2、HCl等腐蚀性气体。

8、蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积,并使气体分布均匀、阻力低等特性,并尽可能rto蓄热废气焚烧炉具有较大的比表面积,以确保蓄热体具有较大的有效传热面积。



 rto蓄热式废气焚烧炉应用范围 

rto蓄热式废气焚烧炉广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业。

rto蓄热式废气焚烧炉应用范围


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