焚烧炉设备设计图纸展示有很多种,主要的展现形式为平面的,通常工人在拿到焚烧炉设备设计图纸之后,会主要根据焚烧炉图纸要求及焚烧炉设备场地设计要求再实施安装;焚烧炉型号有很多种,焚烧炉主要依据的安装形式也是各不相同的,双诚环保通常在和客户沟通焚烧炉设备相关技术要求时,主要是先了解客户想发到什么样的效果,然后再根据客户要求制定出多效焚烧炉设计方案;接下来,新乡双诚环保主要围绕焚烧炉设备设计图纸相关内容来进行说明。
焚烧炉设备结构特点
焚烧炉系统组成结构主要有:进料、助燃系统、焚烧系统、集尘器系统,电控系统。
1、立式废液焚烧炉的自动化程度高,联锁故障功能齐全,可连续安全进料,又可故障安全联锁,节省人力;
2、通常废气进炉前安装阻火器,防止回火引发事故;若可燃气体不溶于水,废弃进炉前设计水风槽+阻火器双重保护,防止烟气回火;
3、回转窑焚烧炉在启动前有不排掉易燃气就不能点火的功能,以防瞬间点火气爆。点火器配有火焰检测仪,一旦检测不到炉内有明火,系统会自动切断燃料的供给;
4、焚烧炉内熄火的联锁控制,炉体配备火焰检测器,当焚烧炉内熄火后,火焰检监测探测不到火焰,进废气管路正通阀门关闭,旁通阀打开;即废气禁止进入炉内,防止爆燃;
5、焚烧炉体内温度有燃烧器控制,保证焚烧炉体内高温,去除有毒有害物质。由于做到了稳定燃烧,减轻了后处理负担;
6、完全分离及采用3T控制燃烧过程,抑制二恶英等有毒有害物体产生;
7、若废物焚烧炉采用卧式炉结构可设计蜂窝砖砌成的蓄热墙,蜂窝砖被燃烧器加热成红热状态,烟气滤过蜂窝孔,烟气充分接触高温砖迅速高温去除有害物质;增设蓄热墙可以有效的增加停留时间提高燃烧效率。
化工焚烧炉图纸结构分析
箱式化工焚烧炉由两套箱式焚烧炉的燃烧设备以背靠背的动物焚烧炉形式组成,共有连接两套燃烧设备的后墙和一个垃圾给料口,运行时,在两套燃烧设备中交替进行除渣,给料和焚烧过程,即当其中一套燃烧设备进行除渣和给料操作时,另一套设备中正在进行垃圾焚烧过程;焚烧炉设备的使用,不仅大大减少了VOCs排放量,还具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。
完善的自动控制,是安全生产的保障;
超温安全自动阀位置:密闭,烟气不经余热换热器;
新风系统原始状态,新风管路气动阀:打开,新风风机启动,新风始终经过余热换热器。
安全性高安全防爆联锁系统,紫外线监测系统,警报急停系统,无爆炸之虑。考虑我国的实际情况,在研制大型生活废气焚烧炉建设大规模废气焚烧炉厂家的同时,应该鼓励开发中小型垃圾焚烧设备。
多效焚烧炉主要技术参数
项 目 | 单 位 | 指标 |
焚烧炉炉型 | ||
入炉燃料热值 | kJ/kg | |
设计垃圾焚烧量 | t/d | |
年工作时间 | h | 7600 |
焚烧炉台数 | 台 | 1 |
单台垃圾焚烧能力 | t/d | |
年发电量 | kWh/a | |
炉膛出口烟气温度 | ℃ | ≥850 |
炉膛内烟气停留时间 | s | ≥3 |
炉渣热灼减率 | % | ≤3 |
单台蒸汽产量 | t/h | |
蒸汽压力 | MPa | 3.82 |
蒸汽温度 | ℃ | 450 |
发电机数量 | 台 | 1 |
单台发电机功率 | kW | 5000 |
烟气处理设施 | 套 | 1 |